Ficha de referência
Tamanhos de termorretrátil
O tubo para cada bitola de fio, com taxas de contração
Tabela de tamanhos de tubo termorretrátil
O tubo termorretrátil é, na maioria das vezes, uma luva de poliolefina que se contrai em volta de uma emenda de fios, do corpo de um conector ou de um feixe de cabos quando aquecida, oferecendo alívio mecânico de tensão e isolamento elétrico. O PVC é uma alternativa mais barata e de menor temperatura nominal, enquanto o fluoropolímero (ou materiais como silicone e Viton) é usado em trabalhos de alta temperatura. No retrabalho de PCB e chicotes, o termorretrátil é a forma padrão de cobrir uma junta de solda, um reparo com fio jumper ou a transição onde os terminais crimpados de um conector encontram o cabo.
O dimensionamento se baseia no diâmetro interno nominal, como fornecido (expandido), e na taxa de contração do tubo - a relação entre esse diâmetro expandido e o diâmetro totalmente recuperado após o aquecimento. Uma taxa 2:1, o padrão de uso geral, contrai até cerca de metade do diâmetro inicial; uma taxa de parede fina 3:1 ou maior contrai muito mais, permitindo que um único tamanho se ajuste firmemente sobre formas irregulares, como carcaças de conectores, junções cabo-conector ou feixes de fios de diâmetros mistos. Como regra prática, escolha um diâmetro expandido cerca de 20-30% maior do que o que você vai cobrir para que deslize livremente, depois verifique se o diâmetro recuperado é igual ou menor que o tamanho da peça, para que o ajuste fique justo.
As temperaturas reais de contração e de recuperação total variam conforme o material e o fabricante, então os valores abaixo são faixas típicas, não uma especificação única - consulte o datasheet do próprio produto antes de trabalhar perto de componentes sensíveis. O tubo de parede dupla com adesivo merece menção à parte: ele precisa de calor sustentado bem além do ponto em que a parede externa parece contraída, porque a camada interna de adesivo hot-melt tem de fluir e vedar, e é isso que o torna a escolha certa para uma junta à prova d'água ou sujeita a vibração.
| Tamanho nominal (expandido) | ID recuperado após contração | Encaixe típico (AWG / conector) | Taxa de contração | Temperatura típica de contração |
|---|---|---|---|---|
| 3/64 in (≈1.2 mm) | ≈0.024 in (≈0.6 mm) | Fio único 28-26 AWG, terminais finos de componentes | 2:1 | ≈90-120°C (194-250°F) |
| 1/16 in (≈1.6 mm) | ≈1/32 in (≈0.8 mm) | Fio único 26-22 AWG | 2:1 | ≈90-120°C (194-250°F) |
| 3/32 in (≈2.4 mm) | ≈3/64 in (≈1.2 mm) | Fio único 20-18 AWG | 2:1 | ≈90-120°C (194-250°F) |
| 1/8 in (≈3.2 mm) | ≈1/16 in (≈1.6 mm) | Fio único 18-14 AWG, ou 2-3 fios pequenos agrupados | 2:1 | ≈90-120°C (194-250°F) |
| 3/16 in (≈4.8 mm) | ≈3/32 in (≈2.4 mm) | Fio único 12-10 AWG, alívio de tensão de corpo de conector pequeno, ou 2-3 fios pequenos agrupados | 2:1 | ≈90-120°C (194-250°F) |
| 1/4 in (≈6.4 mm) | ≈1/8 in (≈3.2 mm) | 10-8 AWG, terminais pequenos de bateria/motor, corpos de conector compactos | 2:1 | ≈90-120°C (194-250°F) |
| 3/8 in (≈9.5 mm) | ≈3/16 in (≈4.8 mm) | 8-6 AWG, corpos de conector médios (ex. classe XT60), pequenos feixes de cabos | 2:1 | ≈90-120°C (194-250°F) |
| 1/2 in (≈12.7 mm) | ≈1/4 in (≈6.4 mm) | 6-4 AWG, feixes de 3-6 fios, revestimento de pack de baterias | 2:1 | ≈90-120°C (194-250°F) |
| 3/4-1 in (≈19-25 mm), parede fina | ≈1/4-1/3 in (≈6-8 mm) | Grandes feixes de chicote, emendas de terminais de motor, corpos de conector de formato irregular | 3:1 | ≈90-135°C, calor sustentado necessário para recuperação total |
| Parede dupla com adesivo (vendido em tamanhos de ≈1/8-1 in) | Aperta o OD do fio; o adesivo interno derrete e flui para preencher as folgas | Emendas à prova d'água, terminais de bateria, juntas externas/automotivas/náuticas | 3:1 típico (até 4:1) | ≈110-150°C, mantenha até o adesivo escorrer visivelmente pelas pontas do tubo |
Sempre teste um retalho sobre o fio ou conector real antes de se comprometer - a espessura do isolamento varia o suficiente entre marcas e tipos de fio (PVC vs. silicone vs. PTFE) para que o mesmo AWG possa exigir um tamanho acima ou abaixo. Use um soprador térmico em vez de chama aberta ou da ponta do ferro de solda perto de uma placa montada; calor irregular ou excessivo pode queimar o isolamento dos fios ou componentes próximos antes que o tubo se recupere totalmente.
